微藻油亚临界低温萃取全程控温在‌60℃以下‌，可大程度保留DHA、EPA、虾青素等热敏活性成分，

完整工艺流程分为6个核心阶段：

 微藻原料预处理

选取合格微藻藻体，通过‌高压均质破壁‌破坏细胞壁，释放胞内油脂。

完成脱水、低温干燥，将物料水分控制在适配萃取的安全区间，避免后续萃取乳化。

投料与无氧环境构建

将预处理后的藻料送入压力容器萃取罐，密封后抽真空至‌-0.08MPa‌，排出罐内空气形成无氧环境。

全程避免藻油中的多不饱和脂肪酸与氧气接触发生氧化降解。

亚临界低温逆流萃取

注入液化丁烷（或丙烷、二甲醚）作为萃取溶剂，控制萃取温度35-50℃、压力0.3-0.5MPa。

采用多次逆流浸泡方式，让溶剂与藻料充分接触，充分溶解胞内微藻油脂，萃取时长2-4小时。

 混合油与藻渣脱溶分离

抽尽萃取罐内的液态混合油，对罐内脱脂藻渣进行减压气化脱溶。

脱溶过程中补充少量热量维持溶剂蒸发，脱溶后的藻渣可回收加工为蛋白饲料或食品配料。

萃取液溶剂蒸发回收

把溶有微藻油的混合油送入蒸发系统，通过减压闪蒸让溶剂气化，与粗藻油快速分离。

气化后的溶剂经压缩冷凝重新液化，溶剂回收率可达99%以上，直接循环回萃取工序。

粗藻油低温精制

对分离得到的粗藻油进行低温过滤、脱杂、适度精炼，全程温度不超过60℃。

然后得到低溶剂残留、活性成分保留率高的微藻油成品，可直接用于保健品、化妆品原料。